Schauen Sie sich diesen Röhrchen -Vakuum -Lifter an, wenn Sie Waren mit einem Gewicht von 20 bis 120 kg anheben müssen?
July 26, 2024
Im Bereich der Materialhandhabung stammt der Vakuumrohrlifter als vielseitiges Werkzeug, das unabhängig von ihrer Form oder Größe von 20 bis 120 kg von Objekten verwaltet wird. Dieser Artikel befasst sich mit den Fähigkeiten der SKG -Serien -Vakuum -Rohrlifter von Cowest und konzentriert sich auf ihre Anwendung in verschiedenen Branchen, Sicherheitsmerkmalen und Betriebsmechanismen.
Die SKG -Serie: Eine Edelstahllösung Die SKG-Serie von Cowest-SKG von Vakuumrohrliftern wird aus hochwertigem Edelstahl hergestellt, wodurch die Haltbarkeit und Beständigkeit gegen Korrosion gewährleistet ist, was sie ideal für die Verwendung in der Lebensmittel- und Chemieindustrie macht, in der Hygiene und Materialintegrität von größter Bedeutung sind. Diese Lifter sind für eine Vielzahl von Gegenständen ausgelegt, darunter Taschen, Pappkartons, Fässer, Holzpaneele, Blätter, Metalle und Glasstücke mit bis zu 120 kg Gewicht. Steuerhandeinstellung: Eine der wichtigsten Merkmale der SKG -Serie ist die einstellbare Steuerhand, die eine präzise Steuerung über den Luftstrom innerhalb des Lifterrohrs ermöglicht. Mit dieser Einstellung können Benutzer die Position des Elements steuern und sie nach Bedarf anheben oder absenken. Die Flexibilität der Länge der Steuerhand sorgt für die Kompatibilität mit unterschiedlichen Palettenhöhen und verbessert ihre Anpassungsfähigkeit über verschiedene Anwendungen hinweg.
Vakuum -Lifter -Entwurfsbetrieb Der Betrieb des Vakuumrohrlifters ist unkompliziert und dennoch effizient. Die Turbine, die das System versorgt, ist über einen Saugschlauch mit dem Hebrohr verbunden. Nach dem Kontakt mit dem Objekt nimmt der Lifter es sofort auf. Das Röhrchen bezieht sich dann mit dem Gewicht der Last durch das erzeugte Vakuum. Dieser Mechanismus ermöglicht es, dass das Objekt mühelos bewegt wird, wodurch der Bediener nur minimaler Anstrengungen erfordert. Die Kontrolle über die Bewegung der Last wird entweder durch einen Dreh- oder Triggertypsteuerungsmechanismus erreicht, wodurch das Anheben oder Absenken der Last nach Bedarf ermöglicht wird. Diese Funktion sorgt für eine präzise Kontrolle während des Handhabungsprozesses und verringert das Risiko einer Beschädigung des behandelten Objekts. Sicherheitsvorrichtungen Die Sicherheit der Operatoren und die Integrität der verwandten Materialien hat eine oberste Priorität für die Gestaltung der Vakuumrohrlifter der SKG -Serie. Die Turbine wird durch eine Staubentfernungseinheit geschützt und schützt sie vor Verschleiß. Bei einem Stromausfall sorgt ein Anti-Drop-Scheckventil für einen langsamen, kontrollierten Abstieg der Last auf den Boden, wodurch das Risiko von versehentlichen Verschüttungen oder Schäden beseitigt wird. Wenn das Gerät eine Überlastung erkennt, wird außerdem nicht versucht, die Last zu heben, wodurch potenzielle Unfälle und Beschädigungen verhindert werden.
Optionale Installationsverbesserungen Für eine zunehmende Vielseitigkeit bietet Cowest optionale Installationsoptionen, um den Vakuumrohrlifter auf bestimmte Umgebungen und Bedürfnisse anzupassen. Dazu gehören Klammerkrane in Längen von 2 bis 6 Metern, ausgestattet mit Wandmontagekits oder Spaltenkonfigurationen. Für noch größere Mobilität können reisende Krane integriert werden, was flexible Positionierungsoptionen bietet. Breiter Anwendungsbereich Der Vakuumrohrlifter findet eine umfassende Anwendung in verschiedenen Branchen: - Landwirtschaft: Wird zum Umgang mit Kartonboxen und anderen landwirtschaftlichen Produkten verwendet. - Chemische Industrie: Ideal zum Bewegen und Umgang mit Gegenständen wie Fässern und Panzern. - Lebensmittelindustrie: Geeignet für das Greifen von Taschen und zum Umgang mit Lebensmitteln. - Gesundheitswesen: Nützlich beim Transport von medizinischen Versorgung und Ausrüstung. - Hardwareindustrie: Angewendet im Umgang mit hohen Komponenten wie Aluminiumspulen und Maschinenteilen. Bei der Verpackung des Gesundheitswesens und des Mainframe -Falles kann der Vakuumlifter an Spleenkranen oder Dachschienenschienen aufgehängt werden, wodurch das Stapeln von Kartons und Taschen direkt von Produktionslinien auf Paletten gestapelt wird. Dies optimiert nicht nur den Workflow, sondern verbessert auch die Effizienz und senkt die Arbeitskosten.
Kontrollkopf- und Lebensmittelkompatibilität Der Kontrollkopf des Vakuumrohrlifters besteht aus 304 Edelstahl, um sicherzustellen, dass er den strengen Hygienestandards entspricht, die in der Lebensmittel- und Chemieindustrie erforderlich sind. Diese materielle Auswahl verbessert nicht nur die Haltbarkeit und Langlebigkeit des Produkts, sondern stellt auch die Einhaltung der Vorschriften für die materiellen Kontaktpunkte in diesen Sektoren sicher.