Guangdong Cowest Machinery Equipment Co.,ltd.
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Der TAT-1500 ist ein Raupen-Glas-Vakuumheber und Verglasungsroboter, der für diese Art von Arbeit entwickelt wurde. In dieser Anleitung wird erklärt, wie es funktioniert, wie viel es heben kann und wie Sie die richtige Konfiguration für Ihr eigenes Projekt auswählen.
Ein Glas-Vakuumheber hält eine Platte mithilfe von Vakuum-Saugnäpfen an der Vorderseite fest. Kein Glas berührt Stahl. Keine Klammern, keine Schrauben, kein Bohren. Die Maschine hebt das Paneel an, kippt es, dreht es und setzt es in die Öffnung ein.
Es gibt heute drei gängige Typen auf dem Markt. Ein manueller Saugheber wird von einem Arbeiter getragen und handhabt leichtes Glas. Ein Vakuum-Schlauchheber ist einfach und kostengünstig und wird dadurch begrenzt, wie viel eine Person heben kann. Eine angetriebene Vakuumhebemaschine erledigt die Arbeit für Sie und transportiert schwere Platten in der Höhe. Der TAT-1500 gehört zu dieser dritten Gruppe. Es handelt sich um einen selbstfahrenden Verglasungsroboter mit dreistufigem Ausleger.
Da der Kopf die Vorderseite erfasst, bewegt dieselbe Maschine auch Steinplatten, Aluminiumelemente, isolierte Metallplatten und andere flache Baumaterialien.
Der TAT-1500 ist als Plattform und nicht als feste Maschine gebaut. Der Träger, der Hauptausleger, der Flugausleger und der Anbaukopf sind separate Module. Ein Maschinenkörper bietet Ihnen drei Arbeitskonfigurationen.
Das erste Setup ist das Standard-Setup. Auf dem serienmäßigen dreistufigen Ausleger sitzt ein Saugnapfkopf. Die Arbeitshöhe beträgt bis zu 8660 mm und die Maschine hebt bis zu 1500 kg. Dies ist die richtige Wahl für niedrige und mittlere Fassadenarbeiten.
Die zweite Konfiguration fügt den hydraulischen Flugausleger hinzu und passt auf einen Windenkopf oder einen Gabelkopf. Die Arbeitshöhe reicht bis zu 11.800 mm und die Last reicht von 400 kg bis zu 3.100 kg. Dieser Aufbau ist für schwere Platten, Elementfassaden, Stein und Fertigteile geeignet.
Der dritte Aufbau passt den Saugnapfkopf am Ende des Flugauslegers an. Die Arbeitshöhe beträgt bis zu 12.370 mm und die Belastung reicht von 250 kg bis 600 kg. Verwenden Sie diese Anordnung für hochgelegene Vorhangfassaden und arbeiten Sie in der Nähe der Dachlinie.
Höhe und Kapazität bewegen sich immer in entgegengesetzte Richtungen. Ein längerer Ausleger bringt mehr Drehmoment auf die Last, sodass die Maschine bei voller Reichweite weniger Gewicht heben muss. Wählen Sie den Aufbau nach Ihrem schwersten Paneel und Ihrer höchsten Öffnung. Wählen Sie es nicht anhand der größten Zahl in einer Broschüre aus.
Die Last ist niemals eine einzelne Zahl. Es hängt davon ab, wie weit der Ausleger ausgefahren ist und wie weit das Panel von der Maschine entfernt ist.
Bei der Einrichtung des Saugnapfes sind die Schritte einfach. Die Tragfähigkeit beträgt 1500 kg bei vollständig eingefahrenem Ausleger, 1400 kg nach dem ersten Ausfahren und 1000 kg nach dem zweiten Ausfahren. Der Ausleger verfügt über drei Stufen von jeweils 1200 mm, Sie zahlen also für die Reichweite im Gewicht.
Bei der 11800-mm-Aufstellung richtet sich die Kapazität nach dem Arbeitsradius. Es beträgt 960 kg bei 3980 mm Radius, 740 kg bei 5180 mm, 600 kg bei 6380 mm, 500 kg bei 7580 mm, 450 kg bei 8580 mm und 400 kg bei 9580 mm.
Bei der 12370-mm-Konfiguration betragen die Zahlen 500 kg bei einem Radius von 8130 mm, 350 kg bei einem Radius von 9130 mm und 250 kg bei einem Radius von 10130 mm.
Wir veröffentlichen diese niedrigen Zahlen bewusst. Ein Lieferant, der Ihnen nur das Maximum zeigt, verbirgt den Teil, der darüber entscheidet, ob die Arbeit funktioniert.
Jeder TAT-1500 wird mit den Lastkurvenzeichnungen des Herstellers geliefert, Zeichnungsnummer 002JSWM vom 4.3.2024. Ein Diagramm zeigt die Arbeitshöhe im Verhältnis zur Last. Ein zweites Diagramm zeigt die Last im Verhältnis zum Arbeitsradius.
Dies ist wichtiger als jede einzelne Spezifikation. Ein Installateur, der 1500 kg bei vollständigem Einfahren angibt, sagt Ihnen sehr wenig, wenn Ihr Panel acht Meter von der Maschine entfernt hängen muss. Die Kurve gibt Ihnen die tatsächliche Bewertung für Ihren Job.
Hier erfahren Sie, wie Sie es verwenden. Senden Sie uns das Plattengewicht, die Plattengröße, die Bodenhöhe und den Abstand von der Maschine zur Öffnung. Wir lesen die Bewertung aus der Kurve ab und zeichnen, wenn es hilft, ein Video auf, in dem die Maschine ein Panel mit genau dieser Spezifikation bearbeitet. Wenn Ihr schwerstes Panel bei der von Ihnen benötigten Reichweite über der Nennleistung liegt, teilen wir Ihnen dies mit. Wir nennen Ihnen nicht die nächstgelegene Maschine und hoffen, dass es niemand bemerkt.
Der Ausleger dreht sich vollständig im Kreis. Der Saugerrahmen dreht sich ebenfalls im Vollkreis. Es handelt sich um zwei separate Bedienelemente, und diese Funktion verfügen viele konkurrierende Maschinen nicht.
Durch die Drehung des Auslegers wird der Armkopf über die Öffnung hinausgeführt. Durch die Rahmendrehung wird das Paneel rechtwinklig zum Fassadenwinkel ausgerichtet. Da die beiden getrennt arbeiten, kann ein Bediener in einer kontinuierlichen Bewegung vom Aufnehmen eines Paneels vom Gestell bis zum Einsetzen in die Öffnung vorgehen. Es ist nicht erforderlich, die Maschine in eine neue Position zu fahren und die Platte zum Drehen nicht auf den Boden abzusenken.
Der Rahmen ist auch beweglich. Es lässt sich von 0 bis 180 Grad neigen. Es dreht sich um 90 Grad nach beiden Seiten. Es verschiebt sich um 150 mm seitwärts und um 100 mm nach oben und unten. Alle diese Bewegungen werden elektrisch betrieben, sodass kein manuelles Schieben erforderlich ist.
Der TAT-1500 trägt acht 400-mm-Saugnäpfe. Jeder Becher läuft in einem eigenen Vakuumkreislauf und jeder Kreislauf verfügt über eine eigene Vakuumgruppe.
Diese Anordnung ist aus Sicherheitsgründen wichtig. Wenn eine Dichtung undicht ist, ertönt der Alarm nur für diesen Kreis. Die anderen sieben Becher halten die Platte weiterhin fest, sodass ein kleines Leck nicht zu einem heruntergefallenen Fenster und einem zerbrochenen Fenster führt. Licht- und akustische Warnsignale sind bei jeder Maschine Standard.
Da die Sauger die Vorderseite greifen und der Rahmen sich um 360° dreht, kann dieselbe Vakuumhebemaschine Glas-, Stein-, Aluminium- und Plattenprodukte handhaben, ohne dass die Werkzeuge gewechselt werden müssen.
Fahren, Heben, Ausfahren des Auslegers, Auslegerdrehung, Rahmendrehung, Neigung, Seitenverschiebung, Seitendrehung und Ausfahren der Stützen erfolgen alle elektrisch und werden alle über die drahtlose Fernbedienungseinheit gesteuert. Ein Bediener bedient die gesamte Maschine und der Bediener steht niemals unter oder neben der Glasscheibe.
Bei der Batterie handelt es sich um ein LFP-Paket mit 51,2 V und 173 Ah, vier Einheiten, was sechs bis acht Betriebsstunden pro Ladung ermöglicht. Die Aufladung erfolgt über 220 V Wechselstrom oder von 110 bis 240 V, sodass die Maschine zwischen Schichten oder über Nacht vor Ort aufgeladen werden kann. Dank der LFP-Chemie entsteht auch kein Speicheraufbau durch teilweises Aufladen während einer kurzen Mittagspause.
Da es keine Abgase und keinen Motor gibt, kann die Maschine in geschlossenen Räumen, auf Dachterrassen und in Stadtstraßen eingesetzt werden, wo Abgase ein Problem darstellen.
Der Träger fährt auf durchgehenden Gleisen und überwindet Steigungen von bis zu 15 Prozent. Die Raupen treiben die Maschine zwischen Etagen, über Baustellenrampen und auf das Arbeitsdeck, ohne dass ein Kran die Hebehilfe benötigt.
Hydraulische Stützen nivellieren und stabilisieren die Maschine vor dem ersten Hub. Dies ist ein entscheidender Schritt auf unebenem Boden und auf Dachplatten. Das Eigengewicht beträgt 7110 kg und die Maschine ist in ihrer minimalen Transportform 4475 mm lang, 1480 mm breit und 2336 mm hoch, sodass sie durch ein Standard-Bautor passt und in den meisten Hebezonen zwischen den Etagen bewegt werden kann.
Für den Transport lässt sich der Ausleger in einem Stauwinkel von 113 Grad zusammenklappen, wodurch die Maschine kompakt bleibt, wenn sie nicht angehoben wird.
Der TAT-1500 ist CE-zertifiziert und verfügt über eine einjährige Garantie, einschließlich der Batterie. Die Lieferung erfolgt als Komplettgerät mit Ladegerät und Funkfernbedienung, sodass vor Arbeitsbeginn keine zusätzlichen Anschaffungen getätigt werden müssen.
Wir sind ein Hersteller, kein Handelsunternehmen. Das heißt, die Maschine, die Sie erhalten, ist die Maschine, die wir gebaut haben, und die von uns veröffentlichten Lastkurven sind die Lastkurven für die Maschine, die Sie kaufen.
Ein Glas-Vakuumheber ist eine Hebemaschine, die eine Glasscheibe mit Vakuumsaugnäpfen statt mit Klammern hält. Es schützt die Glasoberfläche, verändert die Art und Weise, wie Paneele installiert werden, und ermöglicht einem Bediener die Handhabung von Paneelen, die von Hand unsicher wären.
Bei eingefahrenem Ausleger hebt er bis zu 1500 kg. Nach dem ersten Ausfahren des Auslegers hebt er 1.400 kg und nach dem zweiten Ausfahren 1.000 kg. Mit dem hydraulischen Flugausleger und einer Winde oder einem Gabelkopf kann er bis zu einer Höhe von 11.800 mm arbeiten und 400 bis 3.100 kg tragen. Mit dem Saugnapfkopf am Ende des fliegenden Auslegers funktioniert er bis zu einer Höhe von 12.370 mm und trägt 250 kg bis 600 kg.
Ein manueller Saugheber wird von einem Arbeiter getragen und gedreht, daher ist seine Kapazität durch die Armkraft begrenzt und er benötigt einen Boden oder ein Gerüst unter der Platte. Ein Verglasungsroboter wie der TAT-1500 fährt selbstständig zur Arbeit, fährt einen dreistufigen Ausleger aus, dreht den Ausleger und den Rahmen unabhängig voneinander und hält die Platte über acht unabhängige Vakuumkreise. Außerdem bleibt es während der Arbeit von der Last fern.
Messen Sie Ihre höchste Öffnung, wiegen Sie Ihr schwerstes Paneel und senden Sie uns dann beide Zahlen. Das Ergebnis lesen wir aus der Lastkurve ab. Höhe und Kapazität bewegen sich in entgegengesetzte Richtungen, daher ist die richtige Einstellung diejenige, die beide Zahlen gleichzeitig abdeckt.
Ja. Die Lastkurvenzeichnungen des Herstellers mit der Nummer 002JSWM vom 04.03.2024 werden jeder Maschine beiliegen. Dabei wird die Arbeitshöhe über die Last und die Last über den Arbeitsradius aufgetragen, weshalb wir statt eines Maximalwerts einen Lastbereich angeben.
Ja. Fahren, Heben, Ausfahren, Auslegerdrehung, Rahmendrehung, Neigung, Seitenverschiebung, Seitendrehung und Auslegerauslösung erfolgen alle über eine einzige drahtlose Fernbedienungseinheit. Der Bediener bleibt jederzeit von der Last fern.
Der LFP 51,2 V 173 Ah mit vier Akkus bietet sechs bis acht Arbeitsstunden pro Ladung und lädt von AC220 V oder 110 V auf 240 V. Es kann zwischen den Schichten oder über Nacht vor Ort aufgeladen werden.
Ja. Die Tassen verteilen die Last auf acht 400-mm-Bereiche auf der Vorderseite und berühren nur die Glasoberfläche. Da jeder Becher über einen eigenen Vakuumkreis verfügt, wird ein einzelnes Leck nur in diesem Kreis alarmiert. Für Steine und schwere Elementpaneele ist der fliegende Auslegeraufbau mit Winde oder Gabelkopf die richtige Wahl.
Sie erhalten die komplette Maschine, den Akkupack, das Ladegerät und die kabellose Fernbedienung. Die Maschine ist CE-zertifiziert und verfügt über eine einjährige Garantie, einschließlich der Batterie.
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